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金属打包机使用说明及故障排除

金属打包机使用说明及故障排除:
液压油缸部分:
当发现油缸出现漏油或压力降低时(泵和阀无故障情况下)请将油缸拆开进行检修。
油缸的行程由标尺显示,禁止超越标尺的范围(否则将油缸缸头、活塞损坏或将缸筒划伤)。
多路换向阀手柄向下按时,油缸伸出手柄向上提时油缸缩回。
一、用途与特点:
本机是将废金属、轻薄料、废器皿、铁屑等在常温下挤压成具有一定形状的束块。为废金属再生、投炉、冶炼、运输、储存等提供方便。本机设计结构简单,性能可靠,操作维修方便,价格低廉。
二、组成部分:
主要有七部分组成:1、机体、2、液压油缸、3、轴向柱塞泵 4、多路换向阀 5、电机 6、油箱 7、高压油管
三、使用与维修及注意事项:
警告:此机采用精密液压元件,使用的正确与否直接影响机器的寿命,因此用户必须雅阁遵守下列使用和维护事项。
1、工作介质:此机推荐使用30号-N46号液压油,油温范围15-65摄氏度。否则,在油箱中设置冷却或加热装置。
2、启动前将油箱里的油填足,将阀门安全打开。
3、注意:初次启动时必须从油泵回油口向油泵中灌满清洁的液压油,否则严禁启动。
4、应空载启动,严禁带负荷启动。
5、启闭数次观察声音是否正常。
6、警告:操作人员与填料人员一定要密切配合,操作人员操作时一定要看好限位标志,严禁超位。操作时手脚严禁放在机器上,以免压伤。填料人员一定要在操作完全停止后才能去出料。
7、维护:油箱应定期清洗更换油液,清洗和更换的周期应视为工作环境和工艺特点再行确定。
8、小心:此液压系统部分拆卸、检修、重新装配时必须保持零件的清洁。不允许有赃物带入系统内。
四、机器使用中出现故障辨别及排除方法:
使用时若油压产生波动和噪声,可清洗和检查溢流阀,单向阀组的滑阀。阻尼孔是否有阻塞现象,弹簧是否正常,单向阀关闭是否严密等。
溢流阀调整螺钉顺时针转动时为压力升高,逆时针转动时为压力降低。

故 障

产生原因

排除方法

机器工作中出现全机不动

溢流阀阻尼孔堵塞

拆卸方法用内六方扳手拆修换向阀右边的溢流阀。

某个油缸不动或压力不足

缸后部油封损坏

拆修油缸,更换新油封。

机器使用中出现三个油缸都不动

操作阀阻尼孔堵塞

用内六方扳手将操作阀右下边的调压部打开,卸下弹簧,阻尼套管用钢针用把阻尼小孔扎通,再安装上,故障即可排除。

高压柱塞泵部分

故障

可能的原因

处理方法

压力脉动

1、吸油管路阻力过大,堵塞或漏气。
2、配油盘与缸体,缸体与柱塞键磨损严重,内漏过大。
3、变量头倾角过小,流量过小,相应漏损过大。

1、排除过大阻力和漏气
2、拆修或换零件。
3、调整变量机构。

噪声过大

1、泵内存有空气
2、油箱油面太低或吸进泡沫
3、吸油管道过长,管径太小,弯头过多,阻力过大或漏气。
4、泵轴与电动机轴同轴度过大。
5、油温过低或油液粘度过大

1、从回油口注满油液或在泵另一回油口从液压系统回油引入油液。
2、提高油箱油面,吸、回油部位设置合适隔档隔开。
3、加大吸油管径,减少阻力,排除漏气。
4、调整同轴度
5、加温或更换合适油液。

发热

1、油液粘度过大
2、油箱容量过小
3、泵及液压系统漏损过大
4、油泵长期在低压或小流量下运转,油泵漏损过小,磨损时润滑不良。
5、油靴与止推板,缸体与配油盘两摩擦是磨损严重。

1、更换合适粘度油液
2、增大油箱容量或加设冷却装置。
3、检修泵或有关阀。
4、在泵的另一回油口引入油液强制冷却。
5、检修摩擦付零件或更换。

变量失灵

1、私服活塞,变量活塞弹簧簧心轴卡死。
2、过流通道堵塞

1、修复或更换
2、检修清洗,排除堵塞

流量不足

1、吸油管路因管道过长,弯头太多或设置阀门,滤油器阻力太大。
2、吸油管道漏气
3、油箱油面太低
4、油温过低或油液粘度过大
5、中心弹簧断裂
6、柱塞与缸孔磨损严重,漏损过大。

1、减少吸油管道阻力。
2、排除漏气。
3、提高油箱油面。
4、加温或更换油液。
5、更换中心弹簧。
6、更换零件。

泵卡死

1、柱塞与缸孔因油温过高或污物卡死。
2、滑靴脱落。
3、柱塞球头折断

1、拆洗或降温。
2、更换零件。
3、更换零件。

漏损

1、轴端回转密封损坏。
2、O型圈损坏。
3、柱塞与缸孔或配油盘与缸体配油面磨损严重。

1、更换密封件。
2、更换O型圈。
3、修复或更换零件。

金属剪切机使用说明及故障排除

金属剪切机使用说明及故障排除:
一、用途与特点:
本机是将废旧金属板材、管材、线材、圆钢、角钢、槽钢及机床下料边角等在常温下剪断成用户所需要的长度及形状,为废旧金属再生,加工行业储存,运输提供方便。为冶金工业,铸造工业提供优质炉料。本机设计结构简单,性能可靠,操作维修方便。
二、组成部分:
鳄鱼式自动剪切机主要由八部分组成:
1、机座 2、机头 3、液压油缸 4、控制阀 5、电控箱 6、油箱 7、电动机 8、高压柱塞泵
三、使用与维修:
此液压系统采用精密液压元件,使用正确与否直接影响机器的寿命,因此,用户必须严格遵守下列使用和维护事项:
(一)工作介质
此液压系统推荐使用30号液压油或N46液压油,介质温度,油温范围15—65摄氏度,否则应在油箱上设置冷却或加热装置。
(二)启动前准备
1、先将油箱里填足纯净的液压油后将阀门打开;
2、警告:初次启动时须从回油口向柱塞泵内灌满纯净的工作油,否则严禁启动;
3、应空载启动,严禁带负荷启动;
4、注意:电动机与油泵旋转方向一致,发现相反应立即关机,重新接线;
5、检查各部位螺丝是否紧固;
6、启闭数次,观察声响是否正常。
(三)维护与调整
1、油箱应定期清洗和更换油液,清洗和更换的周期视工作环境和工艺特点自行确定;
2、此液压系统的部件拆卸、检修、重新装配时必须注意零件的清洁,不允许有赃物带入系统内;
3、禁止剪切钢性太硬,体积过大的物料,避免机器超负荷运作。
4、刀口过松或过紧调整办法,过松时可将大轴螺丝里面的螺丝松开,将外面的螺丝紧一点。过紧时将外面的螺丝松开,将里面的螺丝紧一点至刀口剪切合适为准。
(四)安全操作
每次停机后一定要把功能开关搬至急停位置,这样在每次开机时电机油泵怎样运转,机器不动,观察机器上没有杂物和人员时,再将功能开关搬至剪切位置。
小心:剪切料时操作人员一定要站在剪切料的右边,以防剪切料前滑造成工伤事故。
四、常见故障、原因及处理:
(一)液压油缸部分
由剪切油缸和压料油缸组成,油缸出现漏油或压力变小时要及时更换油封。
(二)控制阀部分
由电液动滑阀、顺序阀、溢流阀组成,要求系统的过滤精度不得低于30um。

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